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公司先进人物事迹系列报道:默默奉献 勇于承担

2019-09-06 23:43:40浏览:2评论:0来源:慧商网   
核心摘要:  王东伟,男,现年44岁,中共党员,在职大专学历。1994年8月进入原复肥厂磷铵车间工作至今。2005年至2009年担任化工班长,2007年加入中国,2009年被聘任为磷铵分厂工艺技术员,2017年4月被磷铵分厂聘任为磷铵工艺主任工程师,主要负责磷铵系统生产组织及工艺管理。曾获得2008年度、2012年度、2014年度、2017年度陕化公司

  王东伟,男,现年44岁,中共党员,在职大专学历。1994年8月进入原复肥厂磷铵车间工作至今。2005年至2009年担任化工班长,2007年加入中国,2009年被聘任为磷铵分厂工艺技术员,2017年4月被磷铵分厂聘任为磷铵工艺主任工程师,主要负责磷铵系统生产组织及工艺管理。曾获得2008年度、2012年度、2014年度、2017年度陕化公司先进个人。

  2018年1月中旬,按照公司要求,复肥装置使用纯贵州矿组织生产。对这套全国仅存的中小型‘予中和-转鼓氨化粒化工艺’生产系统提出来严峻挑战。相比云南矿,贵州矿反应活性较差,中和槽料浆反应温度偏低。尤其是开车初期由于循环酸温度低,水分蒸发较慢,造成系统料色泛白,会产生大量返料。针对这一现象,王东伟经过细致分析研究,修改了操作规程,制定出在开车初期使用高浓度磷酸,以减少料浆含水量的方案,配合开车后快速加大生产负荷,提高料浆反应热等一系列措施并取得成功。将开车初期物料不合格时间从2.5小时缩短到1.5小时,减少产生返料约15吨。规避开车初期料色泛白的过程,避免了添加返料时出现花料的风险。

  纯贵州矿生产过程中还存在料浆粘度大,喷浆不连贯、料浆管结垢快现象,造成磷铵系统开车周期短、开车率低。王东伟针对这些特点,‘对症下药’,制定出‘料浆管快速洗涤法’。提高了磷铵装置开车率,确保顺利完成公司下发的每月产量任务。

  为适应国家环保生产的大形势,伴随集团对复肥装置改造的决心和投入,王东伟磷铵装置主要工艺负责人,依靠多年来积累的丰富经验,主创进行了‘尾气吸收塔投用’、‘重力除尘室——文氏管升级并联改串联’、‘破碎机升级改型’等十几项环保改造项目。随着这些项目的逐步实施,磷铵生产装置三废排放发生了质的进步,外排尾气中的氨含量下降到2000mg/m3左右。

  为了让公司的环保投入发挥出最大作用,王东伟又对磷铵工艺进行了适应性优化改进。配合生产处进行的吸收塔热洗液换热降温改造,提出将氨蒸发器出口凉水分离进入凉水塔改进措施。通过这一个不显眼的小措施,起到了每年为公司节约蒸汽费用100多万的重大效益。还降低了吸收塔洗涤水温5℃,达到提高尾气洗涤效率的目的。

  王东伟又通过对磷铵尾气中氨气来源分析,发现大量的氨是通过432干燥文丘里进入尾气烟囱的。针对这一现象,王东伟制定出控制432文丘里洗涤液PH值控的方案,以提高氨气洗涤效率。并配套制定了监控措施,方案实施后磷铵尾气中的氨含量降低到了1000mg/m3左右。

  为了确保磷铵装置在环保大形势下得以生存和发展,从系统改造到恢复正常生产,作为磷铵装置工艺技术员,王东伟放弃了所有的周末和节假日,每天坚守在工作现场,为完成公司下发的各项任务,默默地付出。

  由于技术人员少,磷铵装置的环保改造项目从最初的构思、图纸的设计、现场布置、质量监督,都离不开王东伟的把关,即使在患病发烧期间,也从未离开过工作岗位。他一年来不懈的努力和坚守换来了磷铵装置环保生产的正常进行,换来了磷铵装置高产低耗的成果。

  在充实的2018年,在完成分厂工作的同时,王东伟还不断地对自身进行‘充电’。他把‘学习力就是企业永恒的竞争力’这句话作为自己的信条,认真学习 ‘两学一做’内容,不断地指导思想解放;还通过多次参加公司组织的‘陕化大讲堂’学习活动,提高自身素质和业务水平,将理论知识转化为生产力和创造力,以适应日益提高的工作需要。

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(责任编辑:小编)
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